兴安盟西门子PLC模块总代理 兴安盟西门子PLC模块总代理
概述
工业总线系统Siemens 工业通信具备集成式完整解决方案所需全部部件，并支持下列总线系统：
工业以太网（IEEE802.3 和 802.11 WLAN）– 区域网络连接的是占有 90%以上市场份额的局域网环境中的首要网络标准。通过工业以太网，可在分布很广的区域内构建功能强大的通信网络。
该国际 PROFINET (IEC61158/61784)标准采用工业以太网，能实现下至现场级，同时包括集成至企业级的所有实时通信。由于全面利用了现有 IT标准，PROFINET 还在工业以太网上实现同步运动控制应用、高效跨厂商工程组态和机器与设备的高可用性。PROFINET支持分布式自动化和控制器之间的通信，可实现故障安全应用。
PROFIBUS (IEC61158/61784) – 的布线系统。它是仅有的一种可用于在生产应用和过程应用中进行通信的现场总线。
AS-Interface (IEC62026-2/EN 50295) – 可替代电缆束的连接技术，可通过两线制总线非常经济地将传感器和执行器连接在一起。
IO-Link –用于智能化连接现场级到 MES 级的传感器和执行器的标准。
全球标准 KNX/EIB （EN50090、ANSI EIA 776）是实现楼宇自动化的基础。
通过控制器或链路执行网关。可以从工厂的任何位置执行组态和诊断。
概述
通用型 SIMATIC PCS 7过程控制系统具有其独特的可升级结构和出色的系统特性，是在整个生命周期中以经济、高效的方式组建和运行控制技术工厂的理想基础。
一套完整的完美匹配的产品、系统和解决方案，适用于生产工业、加工工业和混合型工业的所有领域，在西门子的全集成自动化 (TIA)内集成，是公司整个过程链（从进货到出货物流）分层集成自动化所必备的。
通过附加功能的无缝集成进行了专门的扩展，例如，批处理自动化、材料运输控制、先进的过程控制、资产管理、远程控制和安全应用、过程数据分析/管理或MES 任务，SIMATIC PCS 7 所具有的优势已经远远地超过了典型的过程控制系统。
如果这还不足以满足要求，如模块化、灵活性和开放性等系统属性也可以为将辅助组件和解决方案（SIMATIC PCS 7的“附加件”）实际集成到过程控制系统中提供理想的条件。西门子针对特殊自动化任务内部开发的附加件致力于扩展过程控制系统的应用范围，并进而巩固其地位。
为了在全球化引发的国际竞争下保持我们的竞争优势，必须连续提高工厂的生产率，而同时在大程度上缩短产品上市时间。在这种形势下，必须对陈旧的自动化工厂进行现代化更新改造，并逐步地将它们迁移到新一代的控制系统中。
西门子为其自己的控制系统提供了种类繁多的创新产品，以迁移到 SIMATIC PCS7，例如，TELEPERM M、APACS、SIMATIC PCS/TISTAR 或OpenPMC，但是也可以迁移其他供应商的控制系统，如 ABB 或 Bailey
可以连接以下设备：
SIMATIC S7、SIMATIC S5自动化系统和其他公司的系统打印机机器人控制扫描器，条码阅读器，等特殊功能块包括在通信功能手册的供货范围之内。使用多点接口 (MPI)进行数据通信MPI（多点接口）是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通信接口。它可用于简单的网络任务。MPI可以同时连接多个配有 STEP 7 的编程器/PC、HMI 系统（OP/OS）、S7-300 和S7-400。全局数据：全局数据通信”服务可以在联网的 CPU 间周期性地进行数据交换。 一个 S7-300 CPU 可与多达 4个数据包交换数据，每个数据包含有 22 字节数据，可同时有 16 个 CPU 参与数据交换（使用 STEP 7V4.x）。
例如，可以允许一个 CPU 访问另一个 CPU的输入/输出。只可通过 MPI 接口进行全局数据通信。内部通信总线(C-bus)：CPU 的 MPI 直接连接到 S7-300 的 C总线。因此，可以通过 MPI 从编程器直接找到与 C 总线连接的 FM/CP 模块的地址
功能强大的通信技术：多达 32 个 MPI节点。使用 SIMATIC S7-300/-400 的 S7 基本通信的每个 CPU 有多个通信接口。使用编程器/PC、SIMATICHMI 系统和 SIMATIC S7-300/400 的 S7 通信的每个 CPU 有多个通信接口。数据传输速率 187.5kbit/s 或 12 Mbit/s灵活的组态选项：可靠的组件用于建立 MPI 通信： PROFIBUS 和“分布式I/O”系列的总线电缆、总线连接器和 RS 485中继器。使用这些组件，可以根据需求实现设计的优化调整。例如，任意两个MPI节点之间多可以开启10个中继器，以桥接更大的距离。通过 CP进行数据通信
SIMATIC S7-300 通过 CP 342 和 CP343 通信处理器可以连接到 PROFIBUS 和工业以太网总线系统。可以连接以下设备：
S7-300F 能够以两种 I/O设计的方式运行：
ET 200M 中的 I/O 设计：
故障安全数字量/模拟量输入和输出模块用于集中式或分布式应用（Cat.4/SIL3 只能与隔离模块一起使用）ET 200SPROFIsafe 中的 I/O 设计：故障安全数字量输入和输出模块可用于分布式应用
S7-300
提供有大量功能，支持用户的S7-300编程、调试和维护等工作。高速执行指令：指令执行时间低可达0.01µs，为中低端性能设备开创了全新的应用方案。浮点数运算：可以高效率地使用浮点运算甚至复数运算功能。用户友好的参数赋值：仅需一个带有统一操作界面的软件工具，就可以完成所有模块的参数化工作。这降低了入职门槛和培训费用。人机界面（HMI）：S7-300的操作系统已经集成了用户友好的人机界面服务。这些功能不再需要成本高昂的编程工作：SIMATICHMI系统向SIMATIC S7-300请求过程数据， S7-300在期望的更新时间完成这些数据的传输工作。SIMATICS7-300的操作系统可以自主地完成传输过程。并且完全使用相同的符号和数据库。
诊断功能：CPU的智能诊断系统持续不断地检测系统的功能、记录故障信息和特定的系统事件（例如，时间错误、模块故障等）。采用环境缓冲区记录事件信息，并带有时间截，以利于今后的故障排除。口令保护:使用密码保护功能高效、可靠地保护用户信息，以防受到非授权复制与更改。SIMATICS7-300符合的国家标准和有：
通讯
SIMATIC S7-300的CPU支持以下通信类型：
过程通讯：
对于通过总线（AS-接口、PROFIBUS DP 或者PROFINET）实现循环寻址的I/O模块（互换过程图像）。从循环执行层调用过程通讯。
数据通讯：
用于自动化系统间或多个自动化系统与HMI之间的数据交换。数据通信循环地进行，也可以基于事件驱动通过块由用户程序发起。
STEP7的操作界面极为友好，显著地简化了用户的通信功能组态工作。
数据通讯SIMATICS7-300拥有不同的数据通信机制：使用MPI，通过全局数据通信，实现联网CPU之间的数据包循环交换。
借助通信功能，与其它伙伴完成事件驱动型通信。网络连接通过MPI、PROFIBUS或PROFINET实现。
全局数据
借助“全局数据通信”服务，联网CPU彼此之间可以循环地交换数据（多可达8 GD数据包，每周期22个字节）。据此，可以实现，例如，某个CPU访问另一个CPU的数据、位存储单元和过程图像等信息。只能通过 MPI进行全局数据交换。组态通过STEP 7的GD表完成。
通讯功能
使用系统已经集成的块，可以建立S7/C7伙伴之间的通信服务。
这些服务是：通过 MPI 进行 S7基本通讯
通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和PROFINET/工业以太网的 S7 通讯。
S7-300可以用于用作服务器时，使用MPI、C总线和PROFIBUS用作服务器或客户端时，使用集成式PROFINET接口使用reloadable块，可以建立与S5伙伴和非西门子设备之间的通信服务。这些服务是：过PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通讯。通过 PROFIBUS和工业以太网进行的标准通讯（非西门子系统）。与全局数据不同的是，对于通信功能，必须为其建立通信连接。
集成到 IT领域中
借助自动化工程组态，使用S7-300，可以更加方便地接入现代化的信息技术世界。使用CP343-1 Advanced，可以实现以下信息技术功能：IP 路由；借助IP访问列表，将IPV4报文以不低于Gigabit的速度转发至受控PROFINET接口。WEB 服务器；使用标准浏览器，可以浏览大至30MB可自由定义的HTML网页；通过FTP处理自己的文件系统中的数据标准诊断页；无需额外工具，就可以在工厂内完成插装在安装机架上的所有模块的快速诊断工作。E-mail；直接从用户程序中发送认证电子邮件。电子邮件客户端设计有通知功能，可以在控制程序中直接通知用户